冶金棒材作为钢铁行业的重要产品之一，广泛应用于汽车、家电、管线、桥梁、机械制造、仓储建筑、海洋工程、建筑桥梁、石油及金属制品等领域。热轧带肋钢筋广泛应用于高铁、核电站、奥运场馆、三峡水利枢纽等国家重点工程以及一些地标性建筑。圆棒广泛应用于船舶、车辆、飞机、铁路、桥梁、压力容器、机床零部件。
然而，在实际生产运营中，棒材厂标签焊接作业区的环境高温，需要工人在棒材捆进入输送线后，人工打印、焊接标签。作业中存在焊接错误、作业安全等风险，棒材捆无标识难以进行有效质量追踪，不利于棒材出库时准确扫描棒材质量等相关信息。
等行业痛点问题，成为企业需要面临的首要挑战。
山东德晟机器人自主研发的智能棒材线，是一套集工业机器人、物联网技术、云计算、大数据等技术于一体的智能装配系统，并且支持与ERP、MES生产管理系统等无缝连接，实现智能制造，根据客户需求量身定制软硬件系统。
智能棒材线重点高端智能装备主体设备包括：棒材捆料的上料机器人、分捆机器人、拆捆机器人、拆捆后的棒材逐支转运系统、棒材校直后的直线度及椭圆度检测装置、棒材倒棱后的质量检测装置、棒材端面喷丸处理后的激光打码机器人、棒材探伤后的修磨装置、棒材端面修磨/涂漆/烘干装置、棒材端面贴标签装置等。
目前，行业内智能化水平高的棒材线，已在河钢集团石钢公司投产。
